电源要求220 VAC 50 Hz 15A
微波源专业微波源
微波输出功率0~1600W
微波输出特性微波非脉冲连续自动变频控制,0~**自动输出;
操作语言中文简体
操作方式电容式触摸屏触摸操作
数据接口USB接口
温度控制范围0~305℃;控温精度:±0.5℃
控温能力速率升温功能
压力保护**压自动调整/停止微波发射并自动报警
微波消解仪特点
市场上的微波消解仪以密闭式为主,密闭式微波消解仪通过显著提高反应速度从而,快捷地完成样品消解,而且操作具备一定的灵活性。通常密闭式微波消解仪能同时装载及运转多个高压闭合消解罐,并提供快速、自动的方法来消解甚至是非常难溶的样品。在高温,封闭容器中进行酸消解,不仅大大减少了样品处理时间,而且实现了少的酸用量、的背景值及完整的回收率等传统样品处理方式无法比拟的优点。
微波消解仪加热方式
称取0.2克-1.0克的试样置于消解罐中,加入约2mI的水,加入适量的酸。通常是选用HNO3、HCI、HF、H2O2等,把罐盖好,放入炉中。当微波通过试样时,性分子随微波频率快速变换取向,2450MHz的微波,分子每秒钟变换方向2.45×109次,分子来回转动,与周围分子相互碰撞摩擦,分子的总能量增加,使试样温度急剧上升。同时,试液中的带电粒子(离子、水合离子等)在交变的电磁场中,受电场力的作用而来回迁移运动,也会与临近分子撞击,使得试样温度升高。这种加热方式与传统的电炉加热方式绝然不同。
(1)体加热。电炉加热时,是通过热辐射、对流与热传导传送能量,热是由外向内通过器壁传给试样,通过热传导的方式加热试祥。微波加热是一种直接的体加热的方式,微波可以穿入试液的内部,在试样的不同深度,微波所到之处同时产生热效应,这不仅使加热更快速,而且更均匀。大大缩短了加热的时间,比传统的加热方式既快速又效率高。如:氧化物或硫化物在微波(2450MHz 、800W)作用下, 在1min内能被加热到摄氏几。又如Mn02 1.5 克在650W微波加热1min可升温到920K,可见升温的速率非常之快。传统的加热方式(热辐射、传导与对流)中热能的利用部分低,许多热量都发散给周围环境中,而微波加热直接作用到物质内部,因而提高了能量利用率。
(2)过热现象。微波加热还会出现过热现象(即比沸点温度还高)。电炉加热时,热是由外向内通过器壁传导给试样,在器壁表面上很容易形成气泡,因此不容易出现过热现象,温度保持在沸点上,因为气化要吸收大量的热。而在微波场中,其“供热”方式完全不同,能量在体系内部直接转化。由于体系内部缺少形成气“泡”的“核心”,因而,对一些低沸点的试剂,在密闭容器中,很容易出现过热,可见,密闭溶样罐中的试剂能提供更高的温度,有利于试样的消化。
(3)搅拌。由于试剂与试样的性分子2450MHz电磁场中快速的随变化的电磁场变换取向,分子间互相碰撞摩擦,相当于试剂与试样的表面不新,试样表面不断接触新的试剂,促使试剂与试样的化学反应加速进行。交变的电磁场相当于高速搅拌器,每秒钟搅拌2.45×109 次,提高了化学反应的速率,使得消化速度加快。由此综合,微波加热快、均匀、过热、不断产生新的接触表面。有时还能降低反应活化能,改变反应动力学状况,使得微波消解能力增强,能消解许多传统方法难以消解的样品。
微波消解仪器采用微波非脉冲连续自动变频控制,延长了仪器的使用寿命和电磁波的均匀性,腔体采用大容积不锈钢腔体材料特制而成,自锁式缓冲防爆炉门,当反应异常时,缓冲结构确保操作人员人身安全和炉门结构完整无损,炉门和腔体结合紧密,微波泄漏符合标准。仪器采用温、压双控系统对消解实验的压力和温度进行控制,实时显示。360°同向连续旋转,微波均匀,保证各个样品微波环境相同,提高实验结果的一致性。当罐内的压力**过设定的保护值时,微波会自动停止加热。安全防爆膜具有双保险功能,当罐内的压力**过防爆膜所能承受的压力时,防爆膜**破裂,气体泻出,防止罐体受损和对人体的伤害。
微波消解仪注意事项
1、加入酸与液体的体积,只用内罐时至少8mL;用内插罐时1mL左右(皆少于罐容积的1/3)。
2、固体加样量:内插罐:≤0.1g,内罐≤0.5g。
3、严禁用进行消化。
4、 同一批次的消化样品应性质相同。
5、1号主控罐中应加入样品。
6、主控罐一定安装在正对操作者的位置。方法设置中一定选TWIST选项。
7、特别注意温度传感器!!轻拿轻放。
8、放置支架时应均匀间隔距离,平衡放置。
9、主控罐要先泻压再拔掉压力传感器。
10、清洗内罐和内插罐时,禁用毛刷,可用棉棒擦拭。
11、外罐要注意防酸腐蚀。
智能微波消解仪的操作规程:
1、接通电源,按下电源开关,待自检成功后即进入欢迎界面。
2、点击屏幕欢迎界面上任一处位置,进入参数选择界面,在此界面中,选择所需的方法程序。
3、在相应的菜单任务栏上点击后,进入参数设置界面。若需调整某项参数,点击此参数任务栏,利用界面右方的上、下方向键对参数值进行增减。
4、任务设置或调整完成后,点击“储存”键将当前方法保存下来。利用上、下方向键可选择方法储存位置。
5、点击“应用”键,使用当前方法程序进行消解,点击“确认”键等待程序启动,进入装卸消解罐界面。
6、进入装卸消解罐界面。界面中指示的位置为正对炉门的灌位;点击屏幕上的“转盘”键或按侧门上的转盘功能按钮,使消解罐逐一移动;也可以直接点击所需的罐点位置,使转盘转到相应的位置;完成后,点击“退出”键,转入等待启动界面。
7、按下侧门上的“启动”功能键,进入程序运行界面。
8、在消解完成后,打开炉门,取出消解罐。放在冷却机上冷却至室温后,方可拧开消解罐。
9、消解罐当日使用结束后,必须拆卸,并用清水冲洗各个部件至无酸味。晾干或擦干备用。
10、注意弹性体老化程度,如果老化严重,禁止使用。
11、整理完毕现场后,方可离开。
12、由专人定期保养维护,并建立保养和维护记录。
我们公司本着“客户**、服务至上”的宗旨,牢记“让每个客户都用好产品”的使命,与各界朋友广泛合作,携手共进,共创美好未来。
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