长春刮膜式蒸发器 分离程度高

分子蒸馏作为一种的液体分离技术，不同于传统蒸馏沸点差的分离原理，它靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。即当液体混合物沿加热板流动并被加热，分子会逸出液面而进入气相，由于不同分子的自由程不同，因此不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，轻分子达到冷凝板排出，而重分子沿混合液排出。这样达到了物质分离的目的。
分子蒸馏仪的过程
短程蒸馏器适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。分子蒸馏过程可发如下四步：分子从液相主体向蒸发表面扩散。通常，液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素，所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。分子在液层表面上的自由蒸发。蒸发速度随着温度的升高而上升，但分离因素有时却随着温度的升高而降低，所以，应以被加工物质的热稳定性为前提，选择经济合理的蒸馏温度。分子从蒸发表面向冷凝面飞射。蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，可能彼此相互碰撞，也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态，故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。分子在冷凝面上冷凝，只要确保冷热两面间有足够的温度差（一般为70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成，所以选择合理冷凝器的形式相当重要。

实验室分子蒸馏仪特点：
1、蒸馏温度低，分子蒸馏是在远低于沸点的温度下进行操作的，只要存在温度差可以达到分离目的，这是分子蒸馏与常规蒸馏的本质区别。
2、蒸馏真空度高，分子蒸馏装置其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损。
3、蒸馏液膜薄,传热效率高。
4、物料受热时间短，受加热的液面与加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程，所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞达到冷凝面。因此，蒸馏物料受热时间短，在蒸馏温度下停留时间一般几秒至几十秒之间，减少了物料热分解的机会。
5、分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质
6、没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。
7、分子蒸馏技术能分离常规蒸馏不易分离的物质。
8、分子蒸馏设备价格昂贵，分子蒸馏装置必须保证体系压力达到的高真空度，对材料密封要求较高，且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中，设备加工难度大，造**。
9、产品耗能小，由于分子蒸馏整个分离过热损失少，且由于分子蒸馏装置*的结构形式,内部压强低,内部阻力远比常规蒸馏小,因而可大大节省能耗。

分子蒸馏仪应用领域：
精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等;
领域：如提取**维生素等.制取氨基酸及葡萄糖的物等等;
食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等;
其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等.

分子蒸馏操作注意事项：
1、分子蒸馏装置需要严格控制各效分离器的液面，使其处于使用要求的位置。
2、在分子蒸馏装置容易析出结晶的物料时，易发生管路、板式蒸发器、阀门等的堵塞现象，需用真空抽位或者定期用水冲洗保持畅通。
3、经常调校分子蒸馏装置仪表使其灵敏可靠。若发现仪表失灵，要及时处理。
4、分子蒸馏装置需要经常对设备、管路进行严格检查，是视镜玻璃要适时更换，以防因腐蚀造成事故。
5、检修设备前要泄压泄料，并用水冲洗降温，去除设备内残存的腐蚀性液体。
6、操作人员应穿戴好防护衣物，避免高温液体及蒸汽造身伤害。
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